Drobilec pnevmatik za gumijaste granule

V ozadju cvetočih globalnih zahtev po krožnem gospodarstvu se količina odpadnih pnevmatik ob koncu življenjske dobe še naprej povečuje v številnih regijah, kar spodbuja reciklaže k iskanju stabilnih in visoko učinkovitih predelovalnih rešitev za pretvorbo odpadne gume v tržno vredne granule in prah. Številne tradicionalne naprave za recikliranje trpijo zaradi nestabilnih rezultatov ločevanja, nedosledne čistosti delcev in velikega ročnega posega, kar omejuje donosnost projekta za majhne in srednje velike tovarne za recikliranje.

Tire Crusher For Rubber Granules zagotavlja popolnoma avtomatizirano integrirano obdelavo za reševanje teh pogostih ozkih grl v industriji. Ta oprema, sestavljena iz rezalnika gume, transporterja materiala, vibracijske sejalne enote in visokoučinkovitega magnetnega separatorja, vzame predhodno obdelane gumijaste bloke iz predhodne obdelave pnevmatik, nato pa zdrobi in zmelje surovine v kvalificirane gumijaste granule ali fin prah. Medtem njegov vgrajen modul za magnetno ločevanje temeljito ekstrahira vdelane fine nečistoče iz jeklene žice, kar močno izboljša čistost končnega izhoda gume.

Vsaka enota drobilnika pnevmatik za gumijaste granule je izdelana iz prvovrstnih surovin in optimiziranih delovnih tokov proizvodnje. Skozi vsak proizvodni postopek poteka stroga večstopenjska kontrola kakovosti, ki zagotavlja dobro mehansko delovanje in dolgoročno zanesljivo delovanje v težkih pogojih. Poleg dobave strojne opreme nudimo obsežne globalne poprodajne pakete, vključno z večjezičnimi priročniki za uporabo, tehničnimi navodili na daljavo, predlogi za rutinsko vzdrževanje in dolgoročno dobavo rezervnih delov, s čimer strankam v tujini pomagamo pri nemotenem izvajanju njihovih projektov recikliranja.

Uporaba:

Širok razpon

Skladnost:

Nacionalni standard

zgoraj

Mednarodni standardi

Podpora:

Prilagojeno

1. Avtomatizirana neprekinjena proizvodnja za zmanjšanje stroškov dela

S centralizirano električno nadzorno ploščo ta celotna procesna linija podpira dolgotrajno neprekinjeno delovanje. Za dovajanje materiala in zbiranje končnih izdelkov je potrebnih le nekaj delavcev. Hitrost tekočega traku in stanje zagona-ustavitve naprave je mogoče upravljati centralno. Operaterji lahko obvladajo vsakodnevno delovanje po osnovnem usposabljanju.

2. Večstopenjsko odstranjevanje nečistoč za stabilno čistost izdelka

Večskupinska magnetna separacijska struktura v celoti pobere drobne jeklene ostanke, ki nastanejo pri postopkih drobljenja. Odpravlja napake enostopenjskega magnetnega ločevanja, pri čemer ohranja kovinske nečistoče znotraj kvalificiranega obsega za izpolnitev zahtev po surovinah v različnih nadaljnjih sektorjih predelave gume.

3. Nastavljive izhodne specifikacije za združljivost na širokem trgu

Operaterji lahko prilagodijo vrzeli gostiteljskih valjev in zamenjajo različna sita za pridobitev gumijastih granul in prahu različnih velikosti očes. Končni izdelki se široko uporabljajo za sintetične gosenice, modifikacijo asfalta, nepremočljive membrane, predelano gumo in komponente za blaženje udarcev.

4. Fizična obdelava pri sobni temperaturi, okolju prijazna in varčna z energijo

Sistem uporablja povsem mehansko tehnologijo mletja pri sobni temperaturi in ne ustvarja odpadne vode ali nevarnih izpušnih plinov. V primerjavi s kriogenimi metodami mletja porabi veliko manj energije. Vgrajena enota za zatiranje prahu pomaga uporabnikom brez težav izpolniti lokalne okoljske zahteve.

Vseskozi uporablja postopek mehanskega mletja-pri sobni temperaturi, pri čemer ne ustvarja odpadne vode ali strupenih emisij. Ponuja znatne prihranke energije v primerjavi s postopki kriogenega mletja. Vgrajeni sistemi za odstranjevanje prahu nadzirajo emisije, kar olajša izpolnjevanje lokalnih okoljskih predpisov.

5. Robustna glavna enota z zasnovo z malo vzdrževanja za dolgoročno stabilnost

Dve vrsti drobilnih valjev, odpornih proti obrabi, sta izbirni glede na pogoje surovine. Usklajeni pogonski sklopi, zaščitni moduli in nastavitev samodejnega mazanja podaljšujejo življenjsko dobo ranljivih komponent. Razumna postavitev opreme ohranja prostor za vzdrževanje za hitro zamenjavo delov in zmanjšuje dolgoročne tekoče stroške.

6. Prilagodljive projektne rešitve po meri

Sistemske konfiguracije prilagodimo glede na velikost delavnice na mestu odjemalca, ciljno pretočnost in pogoje surovin. Možnosti zajemajo standardne celotne linije in prilagojene postavitve, ki ustrezajo majhnim delavnicam kot tudi obsežnim podjetjem za recikliranje odpadnih pnevmatik.

product-1287-527

Področja uporabe končnih izdelkov
Visoko{0}}čisti gumijasti granulati in gumijasti prah, ki jih proizvaja linija, imajo širok spekter uporabe, vključno s sintetičnimi športnimi površinami, gumijastimi varnostnimi podlogami in elastičnimi talnimi ploščicami; modifikacija cestnega asfalta in arhitekturni hidroizolacijski materiali; predelana guma, vodne zapore in različni gumijasto-plastični izdelki; kot tudi proti-protikorozijska polnila, industrijske-komponente za dušenje vibracij in kompozitne gume-plastične surovine.